吊車鋼絲繩的檢測是必不可少的項工作,鋼絲(sī)繩檢測儀(yí)的應用能(néng)確保鋼絲繩(shéng)的正常運行。現在鋼絲繩檢測儀被廣泛應用。
1、起升機構的鋼絲繩至少每周(zhōu)檢查次,其(qí)餘有運轉的鋼絲繩至少每月檢查次,並要詳細填寫鋼(gāng)絲繩狀況報告,注上日期並簽字,裝入設備檔案(àn)備查。
2、小吊車停置或貯藏而使(shǐ)所有鋼絲繩(shéng)閑置(zhì)個月或個(gè)月以上(shàng)時,在重新使用以前,應進行次徹底檢查。
3、起升機構宜(yí)采用多股不旋轉鋼絲繩。工(gōng)作過程中應有防止鋼絲繩打扭的裝置或措施。不準使用編結接長的(de)鋼絲繩。
4、鋼絲繩在卷筒上排(pái)列應整齊,無跳槽(cáo)、亂卷現(xiàn)象,尾固定牢靠,並保證吊鉤處於位置時,卷筒上有不少於兩圈的安圈 。
5、用(yòng)繩卡連接時,應滿(mǎn)足下表要(yào)求,並保證連接強度不小於鋼絲(sī)繩破斷(duàn)拉力的85%。繩卡(kǎ)間距不(bú)應小於鋼絲繩直徑的6倍,繩卡壓板置於(yú)鋼絲繩(shéng)長邊側,把鋼(gāng)絲繩壓(yā)偏三分之,禁止正反交錯安裝。鋼絲繩短邊伸出量不應小於150毫米,並用(yòng)細鉛絲纏繞固定(dìng)。

6、為了保證安,當鋼絲繩個撚距內外層鋼絲折(shé)斷數(shù)目達到鋼絲數的定(dìng)比例時,鋼絲繩應(yīng)報廢(fèi)。鋼絲繩報廢標準是:交繞鋼絲繩斷絲數達總絲數10%時,鋼(gāng)絲繩應報(bào)廢。計算時每根粗鋼絲按1.7根計(jì)算,當有股折斷時,應予報廢。外層鋼絲直徑磨損達(dá)40%或繩徑磨損減小達15%時應予報廢。
7、鋼絲繩部的安裝固定狀況檢查與檢驗
檢查(chá)過程中依據以下標準確認鋼絲繩部的固(gù)定狀(zhuàng)況是否符合下列技術要求:
(1)鋼絲繩夾固接時,應符(fú)合GB/T 5976的(de)規定,固接強度不(bú)應小於鋼絲(sī)繩破(pò)斷拉力的(de)85% 。
(2)用(yòng)編插固接時,編插長度不應小於鋼絲繩直徑(jìng)的20倍,且不小於30mm,固接(jiē)強(qiáng)度(dù)不應小於鋼(gāng)絲繩破斷拉力的75% 。
(3)用楔與楔套固接時,楔與楔套應(yīng)符合GB/T 5973的規定,固接強度不應小於鋼絲繩破(pò)斷拉力的75% 。
(4)用錐形套澆(jiāo)鑄法固接時,固接強度應達到鋼絲繩的(de)破斷拉力 。
(5)用鋁合金套、鋼套壓製法(fǎ)固接(jiē)時,應以可靠地工藝方(fāng)法使鋁合金套、鋼套與鋼絲繩緊密牢固地貼合,固接強度應達到鋼絲(sī)繩的破斷拉力(lì)的90% 。
(6)用壓板固接時,壓板應符合GB/T5975的規定,固接(jiē)強度應達到鋼絲繩的破斷拉力。
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