“快”“準”“精”！TST為龍煤集團築實安全（quán）生產防控（kòng）牆

　　

      事故的（de）發生總（zǒng）是猝不及防，防患於未然才能夠築起安全防線。

　　
　　鋼絲繩作為牽引起重設備中消（xiāo）耗量大且高度（dù）危（wēi）險的（de）關鍵構件（jiàn），其科學的使用，對安全生（shēng）產、節能降耗、降低作業成（chéng）本、提高設備利用率（lǜ）、增加（jiā）企業產值等方麵，都存在重要作用。
　　
　　日常的人工檢測和維護固然重要，但是在智能（néng）化的時代，機器監測遠比人工檢測有可持續性，可依據性（xìng），可預見性（xìng）。
　　
　　近日，龍煤集團引入（rù）多台（tái）洛陽泰斯特探傷技（jì）術有限公司鋼絲繩實時在線智能探傷係統，對（duì）雙繩提升機鋼絲（sī）繩進行全生命周期安全監測，用機器智慧檢測替代人工檢測，將鋼絲（sī）繩安全監測提升至（zhì）更高（gāo）等級（jí）。
　　
　　TST實時在線智（zhì）能探傷係統的引入也意味著（zhe）龍（lóng）煤集團礦山安全管理向信息化自動化邁出（chū）了新的一步。
　　
　　目前，洛陽泰斯特（tè）探傷（shāng）技術有限公司（以下簡稱“TST”）擁有“全磁檢測”技術，攻克了鐵磁性金屬構件（鋼絲繩）無損檢測的安全管理難題，采（cǎi）用傳感器全磁息提（tí）取（qǔ）方法，應用雲（yún）存儲大數據分析處理技術，專業為客戶提供鐵磁性金屬構件（鋼絲繩）無損探測技術服務、設備銷售及安（ān）全管理解決方案。
　　01無人值守，自動檢測“快”
　　
　　在TST實（shí）時在（zài）線智能（néng）探傷係統無人值守自動化監測鋼絲繩，改變（biàn）了龍煤集團以往人工檢測鋼絲繩的局限性（xìng）、低效性，使（shǐ）鋼絲繩（shéng）始（shǐ）終處於安全受控的檢測狀態，從根本上排除隱患，確保安全（quán）生產。
　　02無損檢測，定量探傷“準”
　　
　　TST智能探傷係統能夠有效定（dìng）量判斷鋼絲繩損傷：斷絲（sī）、磨損、鏽蝕、疲勞、扭（niǔ）結、變形（xíng）、鬆（sōng）股等，實時監測鋼絲繩運行過程並預警和報警，給出符（fú）合標準要求的檢測結果，生成鋼絲繩（shéng）使用情（qíng）況（kuàng）的綜合（hé）報告，並對鋼絲繩壽命和未來安全性做出預測。
　　03實時在線，檢測（cè）效率“高”
　　
　　TST鋼絲繩實時在線智能探傷係統（tǒng）的引（yǐn）入，成功地解決了龍煤集團某礦主、副井提升機鋼絲繩“隱（yǐn）患、浪費、低效（xiào）”同在的三大管理矛盾。
　　
　　生產的同時完成檢測，使生產檢測（cè）兩個流程合二為一；
　　
　　減少專（zhuān）門（mén）用（yòng）於鋼絲繩的檢測時間， 有（yǒu）效提高生產效率；
　　
　　減少專（zhuān）門用於鋼絲繩檢測的設備開機能耗， 節能（néng）效果較（jiào）好;
　　
　　科學延長鋼絲繩的使用壽命，降低用繩（shéng）成（chéng）本。
　　
　　為龍煤集團實現了“安（ān）全、節約、高能效”的三重管理目標，使鋼絲繩始終處於安全受控的檢測狀態，從（cóng）根本上排除隱（yǐn）患，確保安全生產。推動智（zhì）慧礦山安全管（guǎn）理“智（zhì）能化、信息化、自（zì）動化”的深度融合。

　　

　　安裝現（xiàn）場，泰斯特公司工（gōng）程部同事細心確認生產現場各項設備，圍繞“不（bú）簡化（huà）、不漏探、不（bú）誤判（pàn）”的工作理念，準確把控安裝質量（liàng），用一步步耐心的講解向龍煤集（jí）團礦井相關工作人員展示（shì）了TST提升機鋼（gāng）絲繩智能探傷係統標準（zhǔn）化的作業過程，同時也細（xì）致入（rù）微的提醒客戶（hù）設備日常保養，延長設備的使用壽命（mìng）。