意大利北（běi）部皮埃蒙特大區斯特雷薩曾經發生纜車（chē）轎廂（xiāng）墜落事故，事發纜車車廂在距離山頂約300米的地方，突然墜落，從80米高（gāo）的纜車線上墜落地麵，造成14人喪生。
調查人員通過（guò）對相關金屬設備的金相（金屬或合金的化學成分以及各種成分在合金內部的物理狀態和化學狀態）和斷口進行分析發現，纜繩的斷裂並非是力量過大造（zào）成（chéng）的，而是繩索本身出現了疲勞和（hé）腐蝕等（děng）損傷。
（大約有68%的鋼（gāng）索絲在事故發（fā）生前就（jiù）已經斷裂，而事發前的降雨更是加重（chóng）了（le）鋼絲的腐蝕和斷裂。）
調查人員在事故報告中（zhōng）強調：這（zhè）種（zhǒng）現象是可以（yǐ）在檢（jiǎn）修中被發現，更換疲勞的金屬和被腐蝕的（de）金屬，就可以（yǐ）避免這起事故。然而遺憾的是，在事發前數月內，沒有任何（hé）相關問題的檢查記（jì）錄。
現在很（hěn）多景區除了觀光車之外，還設立了（le）觀光纜車設備，能夠在高空中懸浮感受風景，很多海拔較高的景點，或（huò）者是上下不方便的景（jǐng）點大多（duō）都會選擇觀光纜車，鋼絲繩作為這類機械設備的（de）重要組（zǔ）成部分，起著重要的作用。
然而，鋼絲繩的磨損和老化等問題給纜車安全運營帶來了一定的安全隱（yǐn）患。因此，維護檢驗（yàn）工作是保障纜車鋼（gāng）絲繩日常安全穩定運行的必要措施。
目前，洛陽泰斯特探傷技術有限公司（以下簡稱“TST”）擁有“全磁檢（jiǎn）測”核心技術，攻克了鐵磁性金屬構件（鋼絲繩（shéng））無損檢測的安全管理難題（tí），采用傳感器全磁息提取方法，應用雲存（cún）儲大數據分析處理技術，專業（yè）為客戶提供鐵磁性金屬構件（鋼絲繩（shéng））無損探測技術（shù）服（fú）務、設備銷售及安（ān）全管理解決方案。
泰斯特研發（fā）的鋼絲繩實時在線智能探傷係統，已全麵應用（yòng）於眾多企業。
TST智能探傷係統能夠有效定（dìng）量判斷鋼絲（sī）繩內外部各種損傷：斷絲、磨損、鏽蝕、疲勞、扭結、變形、鬆股等，實時監測鋼（gāng）絲繩運（yùn）行情況，並預警，給出符（fú）合標準要求的檢測結果，生成鋼絲繩使用情況的綜合報告，並對鋼絲繩未來安全性做出預（yù）測（cè）。
TST鋼絲繩（shéng）實時在線智能探傷係統設備安裝運行（háng）現場
安（ān）裝運行案例，客戶好評反饋
“38米處鋼絲繩（shéng）出現鏽蝕損傷，損傷指（zhǐ）數達到4.8%，90米處有3.2%的內部斷絲損傷。你還別說（shuō）這個在線監測（cè）係統真給力，實時檢測，再也不用（yòng）羞羞影院在這三伏天費時費力地去人工檢查（chá）了。”這是客戶在鋼絲繩實時在線智能探傷係統安裝（zhuāng）現場（chǎng）查看探傷報告時的對話。
為了提升各行業中鋼絲繩檢測工作（zuò）的效率，大幅減輕巡查人員的體力勞動負（fù）擔，並確保鋼絲繩提升與運輸係統能夠維持在一個高能效且安全的運行狀態，TST鋼絲繩實時在線智能探傷係統應運而生，成（chéng）為各行業轉型升級的得力（lì）助手。
它憑借“快（kuài）、準（zhǔn）、精”的監測能力，輕鬆替代了低效、易出（chū）錯的人工檢測，將鋼絲繩的（de）安全（quán）隱患一網打盡。
該（gāi）係統能夠穿透鋼絲繩的複雜結構，準確識（shí）別並量化諸如斷絲、磨損、鏽蝕等潛在隱患（huàn），即便是微小的變化也逃不過它的“火眼金睛”。
一旦監測到異（yì）常，係統會立即（jí）生成詳盡的分析報告，及時預（yù）警，從（cóng）而大幅度縮短（duǎn）了檢測周期，減少了人工巡查的需求。
更值得一提的是，係統運用不會幹擾正常的運行流程，它能夠在不影響日常作（zuò）業的情況下，持續進行無（wú）間斷的監測，極大地提升了（le）查繩工作（zuò）的效率和準確性。、
“自從用了（le）TST鋼絲繩實時在線智能探傷係統，羞羞影院通過電腦操控麵就可以準確（què）掌握鋼（gāng）絲繩損傷相關（guān）數據，再也不用人員定期 ‘目測’‘手摸’巡查（chá），不僅彌補了（le）人工查繩的缺點，還（hái）提高了查繩效率（lǜ）。”
“用上TST鋼絲繩智能探傷係統，羞羞影院終於實現了智慧化轉型，它不僅提升了羞羞影院的檢測能力和管理水平，更為羞羞影院保（bǎo）障安（ān）全、提高經濟效益提供了強有力（lì）的（de）技術支持。”
……
眾多客戶在使用TST鋼絲繩實時在線智能（néng）探傷係統後，紛紛給予了高度評（píng）價，讚譽其為活躍在鋼絲繩運行現（xiàn）場的“高（gāo）科技（jì）智檢搭子”，改變了人工檢測的傳統方式。
引入專業的鋼絲繩檢測設備，能夠有效預防斷繩事故（gù）、合理降低用繩成本、提高鋼絲繩運行（háng）效率。
