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減(jiǎn)少模具加工缺陷的三個(gè)方法

減少(shǎo)模具加工缺陷的三(sān)個方法

模具加工

 

模具加工即指成型(xíng)和製坯工具的加(jiā)工,此(cǐ)外還(hái)包括剪切模和(hé)模切模具,在模具加工的時候,有時候會出現缺陷,下麵塑料模具(jù)公司小編就來說一下減少模具加工缺陷的幾個小方法。
第(dì)一個:合理使用冷卻潤滑液,發揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作(zuò)用,保持冷卻潤滑清(qīng)潔,從而控製磨削熱在允許範圍內,以防止工件熱變形。改(gǎi)善磨削時的冷卻條件,如采用浸油砂輪或內冷卻砂輪等措(cuò)施(shī)。將切削液引入砂輪的中心,切削液可(kě)直(zhí)接進入磨削區,發揮有效的冷卻作用,防止工件(jiàn)表(biǎo)麵燒傷。
第二個(gè):合理選擇磨削用量,采用徑向進(jìn)給量較小的(de)精磨方法甚至精細磨削。如適當減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量,使砂輪與工件接觸麵積減少,散(sàn)熱條件得到改善,從(cóng)而有效(xiào)地控製表層溫度的提(tí)高。
第三個:合理選擇和修整(zhěng)砂輪,采用白剛玉的砂輪較好,它的(de)性能硬而脆,且易產生(shēng)新的切削刃,因此切削力小,磨削熱較小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目(mù)較好,在砂輪硬(yìng)度上采用中軟和(hé)軟(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗(cū)粒度、低硬度的砂輪,自勵性好可降低切削熱(rè)。


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