大多數廠(chǎng)家都(dōu)不願意在(zài)正常情況下修改模具,畢竟修模(mó)涉及方方麵麵的問題,還不(bú)容易還(hái)原。那麽在什麽情況下(xià)深圳模具廠家需要修改模具呢?
當塑件表麵質(zhì)量由於有熔接痕(hén)達不到設計要求時, 技術人員通常先會從熔料溫度、注射速度、壓力、流(liú)量、模具溫度等方麵入手(shǒu)解決。
通常熔料溫度、注(zhù)射速度、壓力、流量、模(mó)具溫度的調節(jiē)都通過設備來實現, 參照成型條件標準小幅度調整,逼近理想值。
顯然,熔料溫(wēn)度、流(liú)動速度、壓力、流量、模具溫度這些可以通(tōng)過設備來調整的項目是比較容易實現的, 一方麵調整起來方便, 另一方麵可以多次反複。深(shēn)圳模(mó)具廠家的困難的在於當以上手段已經無法解決時, 就不得不通過修改模具(jù)的方法來(lái)實現預期效果, 這也是深圳塑膠模具廠要(yào)論述的重點。
需要修改模具的情形可(kě)能有以下幾種:
(1)熔接痕處夾有氣泡, 需要在對應的分型(xíng)麵增(zēng)設排氣孔。
(2) 熔接痕深度始終(zhōng)超差, 需要(yào)調整塑件也即模具型腔的厚度。
(3) 熔接痕的位置偏向塑件中部, 需要調整澆口的位置。
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