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壓鑄模具表麵處理新技術如何分類(lèi)?

壓鑄模具是模具中的一個類別。伴隨著在我國小車摩(mó)托工(gōng)業生產的快速發展趨勢,鋁壓鑄製造行業邁入了發展趨勢的新形式。另外,也對壓(yā)鑄模具的(de)綜合性物理性能、使用壽命等明確提出了更高的規定。要(yào)考慮不斷提(tí)升的應(yīng)用性能需求(qiú)隻是借(jiè)助新式金屬材料的運用依然沒辦法考(kǎo)慮,務必將各種(zhǒng)各樣金屬表麵處理關鍵技術到壓鑄模具的金屬表麵處理之中才可以超過對壓鑄(zhù)模具效(xiào)率高、高精密和高使用壽命(mìng)。在各種(zhǒng)深圳模具中,壓鑄模具(jù)的工作中標準是比較嚴苛的(de)。工作壓力鍛(duàn)造是使熔化金屬材料在髙壓、髙速下(xià)填(tián)滿(mǎn)磨具凹模而鋁壓(yā)鑄成形,在工作中全過程中不斷與炙熱金屬材料觸碰,因而(ér)規定壓鑄模(mó)具有較高的(de)耐高溫疲憊、傳熱性耐磨性能、耐腐蝕性、斷裂韌性、紅強製、優良的出模性等。

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因此,對壓鑄模具的表麵處理技(jì)術要(yào)求較高,近年來各種壓鑄模具表麵處理新技術不斷湧現,但總的來說深圳模具公司可以分為以下三個大類:
(1)傳統熱處理工藝的改進技(jì)術;
(2)表麵改性技術,包括表麵熱擴滲處理、表(biǎo)麵相變強(qiáng)化、電火花強化技術(shù)等;
(3)塗鍍技術,包括化學鍍等。

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傳統的壓鑄模具熱處理工藝是淬火-回火,以後又發展(zhǎn)了表麵處理技術。由於可作為(wéi)壓鑄模具(jù)的材料多種多(duō)樣,同樣的表麵處(chù)理技術和工藝應用在(zài)不同的材料上會產生不同的效果。熱處理技術改進的另一個(gè)發展方向,是將傳統的(de)熱處理工藝與先進的(de)表麵(miàn)處理工(gōng)藝相結合,提高壓鑄模具的使用壽命。如將化學熱處理(lǐ)的方法碳氮共滲,與常規淬火、回火工藝相結合的(de)NQN(即碳氮共滲(shèn)-淬火-碳氮共滲)複合強化,不但得到較高的表麵硬度,而且有效硬化層(céng)深度增加、滲層(céng)硬度梯度分布合理、回火穩(wěn)定性和耐蝕性提高,從而使得壓鑄模具在獲得良好心部性(xìng)能的同時,表麵質量(liàng)和性能大幅提高。
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