鋼絲繩廣泛用於海洋、冶金、礦(kuàng)產、交通、建築等多個行業,如提升機、起重機、索道、電梯等設備中均大量使用鋼絲繩。為避(bì)免因鋼絲繩斷(duàn)裂造成的安事故,需要定期對在役鋼絲繩進行(háng)檢測。以往常采用人工目視結合手摸的檢查方法來估算其(qí)使用壽命,存在很大(dà)的誤差,據不完統計,更換下來的鋼絲(sī)繩中有70%以上(shàng)的僅有很少甚至沒有強度損耗。所以,將無損檢測技術應用到在役鋼絲繩的(de)檢測中意義重大(dà)。
鋼絲繩的無損檢測方法有很多種,包括超聲波檢測法、射線檢測法、聲發射(shè)檢測法、電渦流檢測法、電磁檢測法以及(jí)機械檢測法、聲學檢測法、電(diàn)流檢(jiǎn)測法、光學檢測法、振動檢測(cè)法等。

針對局部損傷LF型缺(quē)陷,采用漏磁檢測(cè)原理,即通過在鋼絲繩斷絲處泄漏的磁場來檢測鋼絲繩的缺(quē)陷。
針對金屬橫截麵積損失LMA型缺陷,采用主磁(cí)檢測(cè)法,即通過對鋼絲繩內部穿過磁通量的測量來檢測出鋼絲繩金屬截麵積的變化情況。
根據電磁檢測法工作原理不同,其磁化方(fāng)式可(kě)以分為交流磁化、直流磁化、永磁(cí)磁化。由於永磁磁化檢測(cè)裝置體積(jī)小,重量輕,使用便捷,檢測成本低,別是近年來新型永磁材料的開發與應(yīng)用,使其優勢更為(wéi)明顯,因此電磁檢測法中大量使用(yòng)永磁磁(cí)化的方式。
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